Hochwertige Maschinenkomponenten für Ihre industriellen Anforderungen – von der Einzeleinteilung bis zur Serienfertigung
Mit modernster CNC-Technik und einem erfahrenen Ingenieurteam bieten wir maßgeschneidertes Engineering und Fertigungslösungen für verschiedene Branchen. Unsere Präzisionsfertigung gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.
Unsere modernste Maschinenpark umfasst 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und komplexe Fertigungszentren mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu 0.005 mm.
Bearbeitung verschiedener Werkstoffe wie Aluminium, Stahl, Titan, Messing, Kunststoffe und spezielle Legierungen nach Kundenanforderungen.
Durchgehende Qualitätsüberwachung mit modernen Messgeräten wie 3D-Scannern und Koordinatenmessmaschinen gewährleistet konstante Produktqualität.
Von der einfachen Drehbearbeitung bis zur komplexen 5-Achsen-Fräsung – wir bieten eine umfassende Palette an Fertigungsdienstleistungen für Ihre spezifischen Anforderungen.
Die 5-Achsen-CNC-Fräsung ermöglicht die Fertigung komplexer, hochpräziser Bauteile in einem einzigen Arbeitsgang. Diese Technologie gewährleistet höchste Genauigkeit und Oberflächengüte, auch für komplizierte Geometrien wie Impeller, Turbinenschaufeln und komplexe Werkzeuge.
Positioniergenauigkeit bis zu 0.005 mm
Fertigung komplexer 3D-Formen
Vermeidung mehrfacher Setups
Bearbeitung verschiedener Werkstoffe
Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen die Fertigung von Bauteilen wie:
Unsere Drehbearbeitungstechniken umfassen einfache bis komplexe Drehoperationen mit höchster Präzision. Mit modernen CNC-Drehmaschinen können wir Bauteile mit Durchmessern bis zu 600 mm und Längen bis zu 3000 mm bearbeiten.
Präzisionsgefertigte NPT-Rohrverbindungen mit engen Toleranzen für den Öl- und Gasbereich
Unsere Fräsbearbeitung umfasst 3-, 4- und 5-Achsen-Techniken zur Fertigung komplexer Bauteile mit höchster Genauigkeit. Von einfachen Taschen bis zu komplexen 3D-Formen – wir bieten maßgeschneidertes Fräsen nach Ihren Spezifikationen.
Hochpräzise Flüssigkeitskühlplatten für medizinische Geräte und Hochleistungs-Elektronik
Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer Ihres Bauteils. Unser Ingenieurteam berät Sie bei der Auswahl des optimalen Werkstoffs für Ihre Anwendung.
Leicht, gut bearbeitbar, gute Festigkeit bei mittleren Temperaturen. Ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Elektronikgehäuse.
Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit (Edelstahl), vielseitig anwendbar. Für Mechanik, Konstruktionen und Lebensmittelindustrie.
Sehr hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, excellent Korrosionsbeständigkeit. Für medizinische Anwendungen, Luft- und Raumfahrt.
Geringe Reibung, gute Chemikalienbeständigkeit, verschiedene Härten. Für Lager, Gleitflächen und medizinische Komponenten.
Sehen Sie, wie unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen komplexe Impeller mit höchster Präzision fertigen.
Entdecken Sie eine Auswahl unserer erfolgreich realisierten Projekte. Von Standardkomponenten bis zu komplexen Spezialanfertigungen – wir bringen Ihre Ideen zur Fertigung.
CNC-gedrehte und gefräste Aluminiumgehäuse für die Automatisierungstechnik mit integrierten Kühlkanälen und Montageflächen.
Hochpräzise Aluminiummontageplatten für medizinische Geräte mit engen Toleranzen und biokompatiblen Oberflächenbehandlungen.
5-Achsen-CNC-geschnitzter Diffusor für Turboladerkompressoren mit komplexen Strömungskanälen und präzisen Profilen.
Hochleistungsimpeller für Strömungsmaschinen mit optimierten Schaufelprofilen und präzisen Abmessungen für maximale Effizienz.
Maßgeschneidertes CNC-Aluminiumbracket für Sensoren in Automatisierungsanlagen mit integrierten Justiermöglichkeiten.
CNC-geschnitzter Hydraulikblock mit komplexen internen Kanälen und Präzisionsbohrungen für Hochdruckanwendungen.
Von der Konzeptphase bis zur Fertigungsabnahme – wir begleiten Sie bei jedem Schritt Ihres Projekts mit umfassendem Engineering-Know-how und Fertigungserfahrung.
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das Produktkonzept und erstellen detaillierte Zeichnungen und 3D-Modelle. Unsere Ingenieure optimieren das Design für die Fertigung.
Vor der Serienfertigung erstellen wir funktionsfähige Prototypen zur Validierung des Designs und der Funktionalität. So können Sie frühzeitig Anpassungen vornehmen.
Nach der Bestätigung des Prototyps starten wir mit der Serienfertigung. Durch modernste CNC-Technik und optimierte Fertigungsprozesse gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz.
Jeder Bauteil durchläuft eine umfassende Qualitätskontrolle. Mit modernen Messgeräten wie 3D-Scannern und Koordinatenmessmaschinen prüfen wir alle relevanten Maße und Eigenschaften.
Nach erfolgreicher Fertigung und Qualitätskontrolle liefern wir Ihre Bauteile sicher und pünktlich zu Ihnen. Darüber hinaus bieten wir umfassenden technischen Support und Wartung.
Entdecken Sie die technischen Spezifikationen unserer CNC-Maschinen und Fertigungszentren. Mit modernster Technik und fortgeschrittenen Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität.
Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer Ihres Bauteils. Unser Diagramm vergleicht verschiedene Werkstoffe nach wichtigen Eigenschaften.
Die Kosten für CNC-Bearbeitung hängen stark vom gewählten Material ab. Während Aluminium und普通 Stahl kostengünstig bearbeitet werden können, sind hochwertige Legierungen wie Titan oder Inconel deutlich teurer in der Verarbeitung.
Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Temperaturbeständigkeit sind hochwertige Werkstoffe unverzichtbar. Für weniger anspruchsvolle Anwendungen bietet Aluminium oder普通 Stahl eine kostengünstige Alternative.
Nutzen Sie unsere Erfahrung und Technologie für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. Wir bieten maßgeschneidertes Engineering und Fertigungslösungen für höchste Ansprüche.